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從(cóng)鍋爐引風(fēng)機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種(zhǒng)類型的(de)化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的(de)固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要(yào)表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是(shì)石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿(jiāng)液高速衝(chōng)刷橡(xiàng)膠(jiāo)接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因(yīn)此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇(zé)橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和(hé)耐(nài)酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物(wù),英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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