波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失（shī）穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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