波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能（néng）力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個（gè）環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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