安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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