雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。