在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導(dǎo)致雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚(jù)焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率(lǜ)範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同(tóng)深度範圍和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察(chá)形貌。
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