安裝試壓（yā）
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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