波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時波紋管產生失（shī）穩變形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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