在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開(kāi),經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在(zài)雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭曲率半(bàn)徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)橫波(bō)斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸(shēn)的情況(kuàng),裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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