安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流(liú)動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位(wèi)裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要(yào)對(duì)膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可(kě)采用直管(guǎn)敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹(zhàng)節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上(shàng)。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的(de)管線在運行(háng)操作中,閥門(mén)開啟和(hé)關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。