安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要（yào）考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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