為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主（zhǔ）要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內（nèi）一（yī）外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或（huò）具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所（suǒ）以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷（duàn）擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正（zhèng）如（rú）人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣（qì）腐（fǔ）蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類（lèi）型（xíng）改變成了（le）類似於純鉻金屬上形（xíng）成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵（miàn），防（fáng）止進一步（bù）地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織（zhī）的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼（gāng）的強度，它是（shì）固（gù）溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調（diào）整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可（kě）以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。