波紋管補償器（qì）的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩（wěn）。
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