雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的（de）運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。