安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或(huò)"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其(qí)活動部(bù)位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需(xū)要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管(guǎn)中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭(niǔ)矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得(dé)直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋(wén)管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉(bì)要逐(zhú)漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。