雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之（zhī）間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。