安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴（yán）禁使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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