安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座(zuò)配(pèi)置必須(xū)複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒(tǒng)方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹(zhàng)節上(shàng)用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機(jī)構及緊固(gù)件,並按(àn)設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低(dī)其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹(zhàng)節所(suǒ)有(yǒu)的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束(shù)後,應盡快排(pái)盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得(dé)被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變(biàn)化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。