波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償（cháng）器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多行（háng）業中得到（dào）廣（guǎng）泛（fàn）應用，除（chú）具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導（dǎo）致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理（lǐ）不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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