雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑（kēng）和（hé）渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵（miàn）工序的加工（gōng），這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形（xíng）起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅（fú）度幾乎（hū）沒（méi）有影響。雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。