雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速（sù）度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不（bú）足，使其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的（de）中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。