安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋(wén)補償器膨脹(zhàng)節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用(yòng)的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸(shū)保護的(de)輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正(zhèng)常動(dòng)作(zuò)。
7、安裝過(guò)程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其(qí)連(lián)接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得(dé)被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。