安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下（xià）等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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