關於波紋補償器的耐（nài）壓，位移和安裝

耐壓力（lì）是（shì）波紋管性能的一（yī）個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜（jìng）壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工作過（guò）程中必須承受（shòu）這個（gè）壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於（yú）波（bō）紋（wén）管的強度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力分析（xī），也（yě）就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所（suǒ）受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一（yī）波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外（wài）壓比（bǐ）受內壓時（shí）的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受（shòu）內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋（wén）管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是表（biǎo）征波（bō）紋管耐壓強度（dù）的（de）參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂（liè）損壞（huài）。

當（dāng）波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工作壓（yā）力（lì）的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮（suō）狀態（tài）的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮（suō）長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情況下所能獲得（dé）的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際工作（zuò）過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形（xíng）或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作（zuò）用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢複（fù）原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移與（yǔ）零位偏移之間的（de）關係，無（wú）論拉（lā）伸還是壓縮位移（yí），在（zài）波（bō）紋管位（wèi）移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許（xǔ）零位偏移（yí）值（zhí）。但是，當拉（lā）伸（或壓縮）位移量（liàng）逐漸增（zēng）大到超過一定的位（wèi）移（yí）值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大一點位移（yí）量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超（chāo）過這個位移量，不（bú）然將（jiāng）會嚴重的降低其（qí）精（jīng）度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋（wén）補償器應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進（jìn）行認真檢查，並（bìng）校對（duì）產品質量證（zhèng）明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象。為保證管係（xì）在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差（chà）處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後（hòu）在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝（zhuāng）過程中，吊（diào）具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預（yù）設的吊裝處（chù）。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工（gōng）圖（tú）要求安裝完畢之前（qián），不得進行（háng）係統試壓。如（rú）為（wéi）直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求回填前不（bú）得進行（háng）係統試壓。在進行分（fèn）段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支架（jià）具有足夠的強度（dù），以保（bǎo）證管段與補（bǔ）償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯（lǜ）離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中（zhōng）不（bú）能含有能引起補償器腐蝕（shí）的有害介質。