從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反(fǎn)應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由(yóu)於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)密度較(jiào)低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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