波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有（yǒu）發（fā）生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常（cháng）分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失穩。
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