波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合（hé）理（lǐ），導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於（yú）波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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