波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失（shī）效；補償器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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