雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率（lǜ）半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生（shēng）耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。