安裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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