波紋管補償（cháng）器的（de）失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠在許多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管（guǎn）產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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