安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定（dìng）位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的（de）正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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