安裝試(shì)壓
1、安裝(zhuāng)前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向(xiàng)與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構(gòu)件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設(shè)計要求(qiú)將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係(xì)在環(huán)境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計(jì)要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小(xiǎo)組紋管表麵和(hé)使波紋(wén)管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及(jí)其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過(guò)25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡(jìn)快排(pái)盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注(zhù)意的是,膨(péng)脹節是不(bú)吸(xī)收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在(zài)膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。