從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性(xìng)氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國(guó)內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速(sù)度快、效率高(gāo),吸收(shōu)劑來(lái)源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行(háng)後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加(jiā)速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的(de)三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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