在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經(jīng)過軋製後會(huì)產生和雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭軸形成一(yī)定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚(shèn)至裂開,經過軋(zhá)製(zhì)後形成的(de)外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次(cì)數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時(shí)會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)不同深度(dù)範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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