從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環(huán)境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的(de)固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設(shè)備的腐蝕(shí)與磨損問題(tí)已成為(wéi)國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用(yòng),但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐(fǔ)蝕(shí)和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設(shè)備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在(zài)電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包(bāo)括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特(tè)性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共(gòng)聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可(kě)長期使用,在150- 200℃下可(kě)短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜(yí)防(fáng)老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較(jiào)好的抗耐性。
掃一掃關注我們