波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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