波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良（liáng）好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失（shī）控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當（dāng）引（yǐn）起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。
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