在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成(chéng)了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小(xiǎo),經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其(qí)檢測(cè)的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行(háng)探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延(yán)伸的情況,裂(liè)紋很細,肉(ròu)眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形(xíng)貌。
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