安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
電話：15838165939
