雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。