雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降（jiàng）低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。