為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼（gāng）便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度（dù），它（tā）是固溶強（qiáng）化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的（de）作用，

伸（shēn）縮器在一（yī）定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或（huò）法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏（lǐ）是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。