雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定（dìng）角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅度幾乎（hū）沒（méi）有（yǒu）影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。