從鍋爐(lú)引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐(fǔ)蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風(fēng)機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題(tí)已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更(gèng)換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為(wéi)目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法(fǎ)。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是(shì)EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱(rè)、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)製品(pǐn)在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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