雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋（wén）在加熱時會延（yán）伸（shēn）和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴（kuò）展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的（de）發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及（jí）縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。