在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸(zhóu)線成一(yī)定角度的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在(zài)加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的過程中(zhōng),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的(de)次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的(de)痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭曲率半(bàn)徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波(bō)束(shù)嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另(lìng)外(wài)在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中(zhōng),一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭(tóu)時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
掃一掃關注我們