安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必須（xū）純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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