安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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