為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕（shí）介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們（men）的耐蝕（shí）性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取（qǔ）決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方（fāng）法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣（qì）進行（háng）反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利（lì）用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添（tiān）加Ni可（kě）促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合（hé）金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐（nài）腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角（jiǎo）度（dù）內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮（suō）器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。