波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於（yú）管係臨時（shí）支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力或位移安全（quán）富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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