波紋管補（bǔ）償器（qì）的失（shī）效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過（guò）多年（nián）統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試（shì）壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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