橡膠接頭的收縮處理
造成橡膠軟(ruǎn)接頭收(shōu)縮問題主要表(biǎo)現在以下幾點(diǎn):
1.注塑(sù)模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口的充模(mó)速度,好對(duì)稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷(lěng)卻水道,保證(zhèng)模具的冷卻對(duì)消除(chú)或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合(hé)模密封(fēng)性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆(gǎn)或柱塞磨損嚴重,注射及保壓(yā)時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔(róng)料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)生困難。
3.後是生產的工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入成核劑(jì)以加快結晶。
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