雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入（rù）射及（jí）縱波垂（chuí）直入射（shè）檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。