安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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