波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節（jiē）來保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓（yā）時出（chū）現問題（tí）主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失（shī）效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失穩。
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