在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和(hé)靈(líng)敏度提(tí)高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切(qiē)後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

掃(sǎo)一掃關注我們