從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含(hán)有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的(de)水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑(jì)反應(yīng)後(hòu)生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化(huà)學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫(tuō)硫設備的腐蝕(shí)與磨(mó)損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們(men)的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐(zhú)漸(jiàn)暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況(kuàng)下,會(huì)加速橡膠接頭(tóu)球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠是密(mì)度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的(de)條件下,可達150h以上(shàng)不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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