雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折（shé）的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。