雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂（liè）開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序（xù）的加工（gōng），這些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一（yī）般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。