雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次數，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這（zhè）些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經（jīng）常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重擴（kuò）散等情況，降低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的不同（tóng）深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。