安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合（hé）設計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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