波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補（bǔ）償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。

4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其（qí）活動（dòng）部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不（bú）得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。