波紋管補償器的失效類型（xíng）及原（yuán）因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波（bō）紋管過量變形（xíng）而失（shī）效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強度失穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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