波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多（duō）行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何（hé）一個環（huán）節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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