安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對（duì）膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離（lí）子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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